当前位置: 首页>>新闻动态>>公司新闻

【2738h】塑料模具零件的热处理

发布时间:2014-08-16 15:16:02    浏览次数:186

【2738H】塑料模具零件的热处理
    选用不同品种钢材作塑料模具,其化学成分和力学性能各不相同,因此制造工艺路线不同;同样,不同类型塑料模具钢采用的热处理工艺也是不同的。本节主要介绍塑料模具的制造工艺路线和热处理工艺的特点。
 
一、塑料模具的制造工艺路线
  1.低碳钢及低碳合金钢制模具
 
  2.高合金渗碳钢制模具
 
  3.调质钢制模具
 
  4.碳素工具钢及合金工具钢制模具
 
  5.预硬钢制模具
 
二、塑料模具的热处理特点
 
  (一)渗碳钢塑料模的热处理特点
 
  1.对于有高硬度、高耐磨性和高韧性要求的塑料模具,要选用渗碳钢来制造,并把渗碳、淬火和低温回火作为zui终热处理。
 
  2.对渗碳层的要求,一般渗碳层的厚度为0.8~1.5mm,当压制含硬质填料的塑料时模具渗碳层厚度要求为1.3~1.5mm,压制软性塑料时渗碳层厚度为0.8~1.2mm。渗碳层的含碳量为0.7%~1.0%为佳。若采用碳、氮共渗,则耐磨性、耐腐蚀性、抗氧化、防粘性就更好。
 
  3.渗碳温度一般在900~920℃,复杂型腔的小型模具可取840~860℃中温碳氮共渗。渗碳保温时间为5~10h,具体应根据对渗层厚度的要求来选择。渗碳工艺以采用分级渗碳工艺为宜,即高温阶段(900~920℃)以快速将碳渗入零件表层为主;中温阶段(820~840℃)以增加渗碳层厚度为主,这样在渗碳层内建立均匀合理的碳浓度梯度分布,便于直接淬火。
 
  4.渗碳后的淬火工艺按钢种不同,渗碳后可分别采用:重新加热淬火;分级渗碳后直接淬火(如合金渗碳钢);中温碳氮共渗后直接淬火(如用工业纯铁或低碳钢冷挤压成形的小型精密模具);渗碳后空冷淬火(如高合金渗碳钢制造的大、中型模具)。
       苏州浩凯金属材料长期供应2738H,2738H模具钢,葛利兹2738H,德国2738H,塑料模具钢,德国葛利兹代理商。十年诚信如一,专业值得信赖!
 


点击拨号 添加微信