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非金属夹杂物的起源和分类

发布时间:2021-11-30    浏览次数:0

一、非金属夹杂物的分类

      现代炼钢技术不断发展,注意到使用氧化反应和精炼方式去除钢中有害元素,这些对钢有害的杂质元素如硫来自于煤和焦炭,硫进入液态铁水和钢水,但在固溶体钢中溶解度非常小,钢水凝固期间从结晶前沿推向液态钢水,z后形成低熔点的“FeO”和“FeS”化合物或包含这两者化合物的共晶体,这种钢不能用于热加工轧制和锻造。钢中的氧化物、硫化物和合金元素(如Mn)构成了复杂的关系,然而如果要生产高质量钢材,必须将溶解在钢水中的氧和硫的含量降下来。许多元素可以作为钢中的合金元素,如Mn、Al、Si,它们具有与氧很高亲和力,进入钢水中起到脱氧作用。这些脱氧产物成为了氧化物非金属夹杂。另一方面钢中含硫,Ca和Mg在钢中溶解度很小,它们和稀土与S的亲和力足够的高,形成了低熔点的硫化物的非金属夹杂,于是大多数在钢中的S在精炼中进入渣中被去除,其余的S在凝固阶段发生沉淀析出硫化物夹杂。这些非金属夹杂物按照其类型分为两类:夹杂的化学成分(氧化物和硫化物夹杂等)和夹杂形成的阶段来定义。夹杂形成的阶段以凝固为分界点,凝固前生成的夹杂成为初生夹杂,而凝固期间和后期生成的夹杂称为次生夹杂。

除了这些类型,另外常用的分类也容易混淆,涉及到夹杂的来源,产生于炼钢过程夹杂(如氧化物和硫化物夹杂)分类为“内生”夹杂;来源于外部的称为“外生”夹杂(耐火材料碎屑、保护渣卷入等),这些分类成外生夹杂。一般很少有大颗粒外生夹杂长时间独立在钢水中而不和钢水起反应,改变是非常明显的,在过去认为特别大的夹杂物来自于耐材和浇注模内,然而在现代钢中这种大颗粒夹杂显著地减少了,然而当有的学生看到这个课题时,z终相信z重要的非金属夹杂就是“外生”夹杂。这并不是说钢水与耐材的相互作用是没有关联的,这些夹杂在钢中存在说明了钢水与耐材有作用影响的,假如定义的外生夹杂也包括二次氧化和保护渣的卷入,外生夹杂的范围就扩大了,这倒是对外生夹杂较为恰当的定义。然而,这些夹杂物不仅仅在冶炼过程产生变化,而且在某些情况下,产生了在什么工序中产生的争论。于是,“外生”还是“内生”夹杂分类还是处在争论之中。


     z后,非金属夹杂分类的普通方法与夹杂的尺寸有关:即夹杂能够分为宏观夹杂和微观夹杂,需要知晓的是,在夹杂尺寸上有一个敏感的数值,使用Kiessling提议的分类,即假如钢铁产品在加工过程或者使用中足够大的夹杂造成瞬间损坏,这个夹杂称为宏观夹杂,见图1所示。其实要认识到这种分类难以应用,随意地将夹杂按尺寸分为宏观和微观,难以界定。

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图1  由于大颗粒硬质相的存在造成轮胎子午线钢丝拉拔过程中断裂。夹杂物由箭头所指,扫描电镜背散射照片。


二、热力学基础

     由于炼钢温度高,夹杂物形成反应接近平衡状态,由此,热力学成为了解夹杂的一个重要的工具,夹杂物形成的热力学基础作为一个研究课题已经开展了较长的时间,尽管如此,例如在氧化铝夹杂物中有关的热力学形成数据,仍然是有不符合产生矛盾的地方,还是值得进一步研究。作为一般冶炼的钢种,铝作为脱氧剂进入钢中,产生的夹杂热力学计算过程不成问题,但是在新的一代钢材材料高铝高锰冶炼过程中就具有不确定性,这点是很重要的。钢中溶解极为有限的Mg和Ca的情况下问题也变得复杂起来。作为这些元素,在炼钢过程中研究相关的热力学数据的讨论仍然十分普遍。在z近几十年来,已经提供了热力学计算运用来解决复杂的问题计算,这些使用常规的计算方式处理还是有点难度的。运用在钢铁产品和冶炼上总体各个方面的例子已经被讨论了。相关夹杂物问题的运用例子在许多文献中都可以看到。




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