当前位置: 首页>>产品中心>>瑞典钢材>>热作模具钢

DIEVAR模具钢

产品名称:模具钢

产品型号:DIEVAR

产品特点:Dievar是由瑞典Uddeholm Tooling特别开发的一种新型热作模具钢,具有良好的抗热裂纹、开裂、热磨损和塑性变形能力。DIEVAR在提高压铸模具寿命方面有优势,因此,提高了模具的经济性。DIEVAR特殊的化学成分设计及zui新的生产技术使之性能特别显著;DIEVAR兼有非常优异的韧性和很好的热强度;这使得采用DIEVAR的高级热作模具钢有优异的抗热裂纹及抗整体开裂能力。DIEVAR适合...

全国热线:
13913585757

DIEVAR模具钢介绍

Dievar是由瑞典Uddeholm Tooling特别开发的一种新型热作模具钢,具有良好的抗热裂纹、开裂、热磨损和塑性变形能力。DIEVAR在提高压铸模具寿命方面有优势,因此,提高了模具的经济性。DIEVAR特殊的化学成分设计及zui新的生产技术使之性能特别显著;DIEVAR兼有非常优异的韧性和很好的热强度;这使得采用DIEVAR的高级热作模具钢有优异的抗热裂纹及抗整体开裂能力。DIEVAR适合高要求的应用领域,如压铸模、挤压和锻造领域。它的性能也使之适应于其它应用如塑料模具(如要求解决崩角/开裂问题)和高性能钢板。

DIEVAR在提高压铸模具寿命方面有优势,因此,提高了模具的经济性。DIEVAR是一种含铬、钼、钒的高性能热作模具钢,其具有很好的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。


DIEVAR模具钢化学成分

元素碳C铬Cr锰Mn硅Si镍Ni钒V
含量0.551.20.80.31.60.1


DIEVAR模具钢特性

1.极佳的韧性合延展性且各项同性

2.优良的抗回火软化性能

3.优良的高温强度

4.极佳的淬透性

5.优良的热处理尺寸稳定性和镀覆性能


DIEVAR模具钢用途

DIEVAR是UDDEHOLM发展的一种优质热作模具钢,其采用了zui新的生产及精炼技术,由此使得DIEVAR作为zui新发展的压铸模具钢而具备优良的康热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。这些独特的性能使其成为压铸、热锻、热挤模具钢的zui佳选择。

Dievar 适用于高要求的压铸、热锻和热挤压行业。

锌、镁、铝、钛合金压铸模具、热挤压模具(如:模仁衬套、顶杆、承块等)、热锻模具等。


DIEVAR模具钢热处理

软性退火:保护气氛下加热至850℃, 热透后, 随炉以10℃/h的速度冷却至650℃, 后空冷。

去应力:在粗加工后应该进行去应力处理: 加热至650℃, 保温2小时,随炉冷却至500℃, 后空冷。

淬火:预热温度: 600–900℃, 通常至少分两阶段预热。第一阶段在600–650℃,第二阶段在820–850℃。 如分三阶段则第二阶段采用820℃, 第三阶段采用900℃。奥氏体化温度: 1000–1030℃。通常淬火速度应该越快越好,加快淬火速度有利于提高模具性能,尤其在提高韧性和抗热裂纹能力方面。当然,由此引起的过度变形和开裂的风险要考虑到。淬火介质应该能使材料得到完全硬化的显微组织。

淬火介质:高速气体/循环空气真空淬火(高速及足够正压的气体),若需要控制淬火变形和防止淬火开裂, 建议在淬火至320–450℃时恒温片刻后继续淬火。在450–550℃的盐浴炉或流动粒子炉中分级淬火。在180–200℃的盐浴炉或流动粒子炉中分级淬火。约80℃的温油。注意: 淬冷至50–70℃时应立刻回火。

回火:根据所需硬度参考回火曲线选择回火温度。对压铸模具至少回火三次,热锻模具和挤压模具回火两次。两次回火中间,模具要冷却至室温, 在回火温度至少要保温两小时。通常不建议在500–550℃回火,以避免回火脆性。

产品检测设备

选择我们的理由

公司场景

  • 上一篇:8407 2M模具钢
  • 下一篇:QRO-90模具钢
  •  

    原文标题:DIEVAR模具钢


    注:本资料所记载的技术信息是说明产品的代表性特点和性能的参考值,对于因误用或不当使用本资料所记载的信息等而造成的损害恕难承担责任,敬请周知。特别是食品、饮用水、医药品、医疗设备、化妆品、健康器械等相关用途的情况,务必请向本公司洽询。

    DIEVAR模具钢

    
    点击拨号 添加微信