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GH4145高温合金

产品名称:高温合金

产品型号:GH4145

产品特点:GH4145合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金,熔化温度范围:1395~1425℃。在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有较好的耐松弛性能,同时还具有良好的成形性能和焊接性能。该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造气...

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GH4145高温合金介绍:

GH4145合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金,熔化温度范围:1395~1425℃。在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有较好的耐松弛性能,同时还具有良好的成形性能和焊接性能。该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。可供应的品种有板材、带材、棒材、锻件、环形件、丝材和管材。

 

GH4145高温合金相近牌号:

Inconel X-750(美国),NiCr15Fe7TiAl(德国),NC15FeTNbA(法国),NCF750(日本)

 

GH4145高温合金化学成分:

C Cr Ni+Co Al Ti Fe Nb+Ta
≤0.08 14.0~17.0 ≥70.0 0.40~1.00 2.25~2.75 5.00~9.00 0.70~1.20
Co Mn Si S Cu P
≤1.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.010 ≤0.50 ≤0.015

注:表中Mn、Si为棒、锻件、环形件和丝材含量,板材、带材和管材为:Mn≤0.35%,Si≤0.35%。

 

GH4145合金熔炼与铸造工艺:

合金采用电弧炉加真空自耗重熔、真空感应加电渣、电渣加真空自耗重熔或真空感应加真空自耗重熔。

 

GH4145合金金相组织结构:

合金标准热处理状态的组织由γ基体、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相组成,γ'含量大约为14.5%,是合金的主要强化相。

 

GH4145高温合金物理化学性能:

热导率

θ/℃ 50 100 300 500 900
λ/(W/(m·C)) 14.7 15.9 20.1 25.1 37.3

GH4145(GH145)线膨胀系数 见下表

θ/℃ 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800
α/10-6C-1 13.1 13.5 14.1 14.4 15.0 15.6 16.2

密度

ρ=8.25g/cm3

电性能

50℃时的电阻率ρ=1.22*10-6Ω.m

 

GH4145合金热处理制度:

板、带、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中间热处理制度,可分别选择下列工艺进行热处理。

退火:955~1010℃,水冷。

焊接件焊接前退火:980℃,1h。

焊接件消除应力退火:900℃,保湿2h。

消除应力退火:885℃±15℃,24h,空冷。

 

GH4145高温合金工艺:

1、合金的锻造温度在1220~950℃之间均易成形。该合金在剧烈成形工序后就进行固溶处理。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金具有较好的焊接性能,可进行各种焊接。焊接后进行时效处理可获得近似完全热处理状态的强度。

4、零件热处理就在无硫的中性或还原性气氛中进行,以免发生硫化。

 

GH4145合金应用领域:

该合金主要用于制造航空发动机工作温度在540℃以下的耐腐蚀的平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等零件。

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